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油浸式变压器有哪些特点？
油浸式变压器在室内和室外都有广泛的应用。
油浸式变压器的主要特点如下：
(1)油浸式变压器大多采用圆柱结构绕组。
除小容量变压器外，大部分采用铜线，饼状结构主要用于高压绕组。
这种结构可以在一定程度上平衡变压器中绕组的安匝分布，减少漏磁通，提高机械强度，还可以提高抗短路性能。
(2)铁芯和绕组应加固紧固。
由于变压器要承受电力系统中可能出现的短路故障和运输过程中的振动，因此须将变压器本体固定好。
(3)油箱采用筒式和钟罩式结构。
要避免氧气、湿气等物质的渗入，有效隔离变压器与外界环境的接触，起到密封作用。 　　

还要满足因温度变化引起的油量变化的影响和足够的机械强度。

局部放电巡检仪的适用范围广泛，主要用于电力设备的故障检测和预防，以下是具体的适用范围：

一、主要设备类型

变压器：变压器是电力系统中常见的关键设备，其内部绝缘结构的健康状态直接关系到系统的稳定运行。局部放电巡检仪能够检测变压器内部的局部放电现象，评估其绝缘状态，预防绝缘失效和故障发生。

发电机：发电机在发电过程中，其绝缘系统也可能因长期运行、老化或外部环境因素而产生局部放电。通过局部放电巡检仪的检测，可以及时发现并处理这些潜在问题，确保发电机的运行。

电缆：电力电缆是输送电能的重要设备，其绝缘层在长期运行过程中可能因各种原因产生缺陷，导致局部放电。局部放电巡检仪能够对电缆进行定期检测，及时发现并修复绝缘缺陷，避免故障发生。

GIS（气体绝缘开关设备）：GIS是高压电气设备中的一种重要形式，其内部绝缘结构复杂且对运行环境要求高。局部放电巡检仪能够有效检测GIS内部的局部放电现象，评估其绝缘状态，确保设备的运行。

开关柜：开关柜内集成了多种电气设备，其绝缘性能的好坏直接影响到整个配电系统。局部放电巡检仪可以对开关柜进行定期检测，预防潜在的绝缘故障。

避雷器、互感器等高压电气设备：这些设备在电力系统中也扮演着重要角色，其绝缘性能同样需要得到关注。局部放电巡检仪可以应用于这些设备的检测，确保它们的绝缘状态良好。

二、应用场景

新设备投运前检测：在新设备投运前，通过局部放电巡检仪的检测，可以评估设备的绝缘状态，确保设备在投运前无绝缘缺陷。

老旧设备定期检测：对于运行时间较长的老旧设备，通过定期使用局部放电巡检仪进行检测，可以及时发现并处理绝缘老化、缺陷等问题，预防设备故障的发生。

设备状态监测：在设备的日常运行过程中，局部放电巡检仪可以用于实时监测设备的绝缘状态，及时发现潜在的绝缘故障隐患，为设备的维护和检修提供有力支持。

设备健康评估和检修决策：通过对设备绝缘状态的评估，局部放电巡检仪可以为设备的健康评估和检修决策提供重要依据，帮助用户制定科学合理的检修计划。

综上所述，局部放电巡检仪的适用范围广泛，可应用于多种电力设备的检测和维护中，对确定于电力系统的稳定运行具有重要意义。

绝缘油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。

其中加热部分采用了高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。内部标准电容器为 SF6 充气三极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，确保绝缘油介损测试仪长时间使用后仍然精度一致。

绝缘油介损测试仪工作原理

加热

绝缘油介损测试仪采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，

同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间;待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。

高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。

控温

在实测温度接近预设温度时，绝缘油介损测试仪温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

介损测量

试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送 DSP (数字信号处理器)，DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tg、Cx、c等参数，送主控CPU。

体积电阻率测量

直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送 DSP (数字信号处理器)，DSP对其信号进行处理，计算出Rx、p等参数，送主控CPU。

在试验过程中，如果出现故障，解决的方法会取决于故障的具体类型和原因。以下是一些常见的故障及其解决方案：

1、设备无法启动：

检查电源线路和控制系统，修复故障部件或更换损坏的部件。

2、测试结果不准确：

检查传感器的工作状态，进行校准或更换损坏的传感器。

确保测试设备和被测试电缆处于稳定的环境中，避免外界因素干扰测试结果。

3、设备漏电：

检查设备绝缘状态，修复绝缘损坏部分。

检查接地线路，确保接地正常，以减少漏电风险。

4、设备过热：

清理设备散热部分，确保散热良好。

检查内部元件，修复或更换损坏部件，以避免过热导致设备损坏。

5、操作错误：

纠正错误的操作步骤，并记录下错误的操作过程，以便日后避免同样的错误。

在实验前进行充分准备和培训，确保操作流程清晰并理解实验原理。

6、数据记录错误：

及时纠正错误的数据记录，并标注出原始数据和修改后的数据，以保持数据的完整性和可靠性。

在实验过程中进行多次重复实验，以减少数据记录错误对实验结果的影响。

7、特定设备故障（如油开关未打开、滤油网堵塞等）：

根据设备的使用手册或维护指南，进行相应的故障排查和修复。

清洗或更换脏污或损坏的部件，如滤油网、油泵等。

8、其他问题（如设备老化、设计缺陷等）：

对于老化或设计缺陷导致的故障，可能需要更换设备或进行设备升级。

在购买设备时，选择质量好、性能稳定、售后服务好的品牌和型号。

在解决故障时，需要保持冷静、耐心和细心，按照正确的步骤和方法进行操作。如果无法自行解决故障，可以寻求我公司人员的帮助和支持。同时，为了预防故障的发生，需要定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。